自動車内装 ホットランナー射出成形金型3D設計事例
自動車内装樹脂部品の大量生産向け、完全3Dホットランナー射出成形金型設計事例です。日本金型設計の基準に沿い、柳道（YUDO）製ホットランナーシステムにサブマリンゲートと油圧シリンダー駆動横スライド機構を組み合わせ、従来金型に多いランナー残り・生産効率低下といった課題を解消。自動車内装部品の安定量産を支える確かな設計仕様を実現しています。
核心設計・技術特長
金型種別：自動車内装部品専用 ホットランナー射出成形金型
ゲート仕様：オープン式ホットランナー＋サブマリンゲート（YUDOシステム）。成形時ランナーが自動落下し、手作業による切断が不要です。
設計ツール：UG NXによる完全3D金型設計、高精度データ出力と完全な干渉チェックに対応
駆動方式：横斜めスライドを油圧シリンダーで駆動、動作が安定し抜き勾配ストロークを精密制御
設計メリット：コンパクトな金型構造、均一な冷却性能、成形サイクル短縮、全自動大量生産に最適化
事例図集：3D金型設計詳細
1. 製品3Dモデル図（キャビティ側・コア側）
製品裏面ビュー
製品スライド側構造図
2. ホットランナー金型 全体3D組立図
全体3Dレイアウト：ホットランナーシステム・油圧スライド構造全体
3. 固定側金型（キャビティ）構造
キャビティ側：YUDOオープンホットノズル搭載、精密温度制御に対応
4. 可動側金型（コア）構造
コア側：油圧駆動斜めスライド、サブマリンゲート位置を明記
射出成形金型設計総合サービス
本事例はホットランナー射出成形金型設計の豊富な実績を示しています。複雑なスライド・傾斜コア機構や特注ホットランナーの組み込みに対応。製品DFM事前検討、完全3D金型設計、2D製図作成まで一貫したサービスを、自動車・電子機器・日用樹脂製品の案件にご提供します。